Depuis le début de cette année, avec la réforme continue de l'industrie des connecteurs, l'amélioration continue des exigences de l'industrie, l'augmentation continue des coûts de main-d'œuvre et la surtension des commandes de nos clients, afin de résoudre ce type de problème, après discussion des équipes de gestion, la technologie atomique a décidé de se développer rapidement et sur la base de la production précédente, a introduit un grand nombre de productions entièrement automatisées pour résoudre le problème de la production rapide, pour assurer la fin de la production de clients.

Avec le développement de l'automatisation, de la technologie de l'information et de la technologie des données, l'introduction de la ligne de production automatique est très importante pour les entreprises de connecteurs. Il peut aider les entreprises à réaliser une production continue, à réduire les erreurs manuelles, à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de production.

Pour des exemples, pour le connecteur de carte Memoro Micro, nous assemblons par manuel avant, 10 employés dans une ligne de production de flux, la capacité de production quotidienne est d'environ 30 000 par jour, après l'assemblage par machines, la capacité de production quotidienne pour chaque machine passe à 50k, et nous n'avons besoin que d'un personnel pour s'occuper d'une seule machine. Jusqu'à présent, nous avons 8 machines au total pour le connecteur de carte Micro SD, la capacité quotidienne est d'environ 400k par jour. De toute évidence, la capacité de production est considérablement augmentée, les coûts de production sont considérablement réduits, ce qui nous fait avoir plus de profit et d'énergie pour assurer la capacité et la qualité du produit, l'entreprise peut être un meilleur développement.